为什么eva材料如此受用?
很多人只知道eva材料的市场需求量比较大,并不了解eva材料为何如此受欢迎,今天就来为大家揭晓这一---,希望通过本文章使大家对eva材料有一个更深入的了解。
1、我们首先从eva材料产品的应用说起,目前eva材料产品的应用可以用八个字来概括,那就是“显而易见,随处可见”,以下行业为eva材料的主要应用领域:
溜冰鞋、运动鞋的内衬材料,运动鞋垫,凤岗eva高尔夫练习球公司,箱包背垫,冲浪板,跪垫;
泡棉胶带产品的基材;
玩具,礼品,工艺品,家居用品,文教用品等eva制品;
雨伞,梳子,运动器材,玩具车,笔套之eva手把套;
电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等广泛领域之包装盒;
汽车电子配件、空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件之硅橡胶制品,各种精密仪器、刀具、量具的eva,海绵,虎门eva高尔夫练习球报价,珍珠棉等包装内衬,体育用品等。
2、其次就是eva材料独具一面的优势特点了,eva材料具有很多材料---的优势,详细特点如下所示:
耐水性:密闭泡孔结构,不吸水,防潮,耐水性能---;
耐腐性:耐海水、油脂、酸、堿等化学品腐蚀,、---、无味、无污染;
加工性:无接头,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工;
防震动:回弹性和抗张力高,韧性强,具有---的防震/缓冲性能;
速保温性:隔热,保温防寒及低温---异,可耐严寒和曝晒;
隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。
eva模具制品发泡 一般来说有三种工艺,传统平板大发泡、模内小发泡和射出。
1、传统平板大发泡
现在小型工厂一般都采用这种,机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材,再经过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定,温度在160-170,时刻由模具厚度决定,一般90-110秒/mm,压力150kg/平方cm。
2、模内小发泡
这种工艺主要用在鞋材方面,运动鞋做二次中底的次发泡。按配方练好的料造粒,称重后放入开好模具内,发泡出来便是鞋子的大体姿态。
这种工艺的难点是模具和配方的对称,否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不行,硬度够了尺寸偏小。
此工艺的发泡条件比较灵活,具体要视产品外形结构,当然主要是时刻是的改变,温度的改变也不大。
前面提到二次中底,这儿介绍一下第2次成型。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮,压入制品模具内,经过加热冷却两个过程是产品成型。
3、射出工艺
这种工艺是今后的主流,一道工序做出来便是产品了,只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶职业的注塑,只不过注塑是立即开模,并且模具温度不同,也便是eva的射出不过便是把塑胶注塑的模温和开模时刻调整了一下而已。做现在运动鞋大多型体都改用这种方法做了。其他方法跟它比,功率真是差千万里。
eva材料的优点:
1.可贴和性,清溪eva高尔夫练习球批发,eva材料可二次成型与其他材质复合;
2.eva材料本体易着色;
3.eva材料性能设计自由度大;
4.eva材料价格便宜,货源容易获得;
eva材料的缺点:
1.eva发泡材料易产生后收缩问题,尺寸稳定性差;
2.eva材料耐磨性差;
3.eva材料回收成本高,碳排放量高;
4.eva材料撕裂强度低;
eva材料的加工工艺:
eva材料可采用注塑、挤塑、吹塑、压延、发泡、涂覆、热封、焊接等成型工艺。
不同成型方式对材料的熔体流动性的要求也不尽相同:注塑和薄膜吹塑应选用熔融指数较大的eva材料,eva高尔夫练习球,型材挤出和中空吹塑应选用熔融指数较小的eva材料。
注塑成型用于制备承载的制品时,应选用注塑用品级中的熔融指数较小的eva材料,若用于制备薄壁长流程制品或非承载性制品,选用熔融指数较高的eva材料。
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