eva材料制成的商品在生活中随处可见,但是要想真正的归纳一下eva材料在每个领域的应用是件很麻烦的事,鸿利辉厂家从下面几个方面来分类。
1.抗静电剂成分
有些产品,要求具有防静电功能,而eva材料本身就是一种带静电的强力产品,所以在配方中需要添加一些抗静电剂。通常eva与抗静电剂是混合物,因此可以归为防静电eva。
2.阻燃剂成分
用于某些包装材料的eva材料产品可能需要阻燃剂。可在配方中适当增加,以达到阻燃阻燃的作用。这样的eva材料材料具有阻燃的属性。
eva材料的优点:
1.可贴和性,eva材料可二次成型与其他材质复合;
2.eva材料本体易着色;
3.eva材料性能设计自由度大;
4.eva材料价格便宜,货源容易获得;
eva材料的缺点:
1.eva发泡材料易产生后收缩问题,尺寸稳定性差;
2.eva材料耐磨性差;
3.eva材料回收成本高,eva高尔夫练习球,碳排放量高;
4.eva材料撕裂强度低;
eva材料的加工工艺:
eva材料可采用注塑、挤塑、吹塑、压延、发泡、涂覆、热封、焊接等成型工艺。
不同成型方式对材料的熔体流动性的要求也不尽相同:注塑和薄膜吹塑应选用熔融指数较大的eva材料,型材挤出和中空吹塑应选用熔融指数较小的eva材料。
注塑成型用于制备承载的制品时,应选用注塑用品级中的熔融指数较小的eva材料,若用于制备薄壁长流程制品或非承载性制品,沙田eva高尔夫练习球生产厂家,选用熔融指数较高的eva材料。
eva模具制品发泡 一般来说有三种工艺,传统平板大发泡、模内小发泡和射出。
1、传统平板大发泡
现在小型工厂一般都采用这种,机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材,再经过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定,温度在160-170,时刻由模具厚度决定,一般90-110秒/mm,压力150kg/平方cm。
2、模内小发泡
这种工艺主要用在鞋材方面,运动鞋做二次中底的次发泡。按配方练好的料造粒,称重后放入开好模具内,发泡出来便是鞋子的大体姿态。
这种工艺的难点是模具和配方的对称,否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不行,硬度够了尺寸偏小。
此工艺的发泡条件比较灵活,具体要视产品外形结构,当然主要是时刻是的改变,温度的改变也不大。
前面提到二次中底,这儿介绍一下第2次成型。将前面发泡好的粗胚磨掉表皮,压入制品模具内,经过加热冷却两个过程是产品成型。
3、射出工艺
这种工艺是今后的主流,一道工序做出来便是产品了,只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶职业的注塑,只不过注塑是立即开模,并且模具温度不同,也便是eva的射出不过便是把塑胶注塑的模温和开模时刻调整了一下而已。做现在运动鞋大多型体都改用这种方法做了。其他方法跟它比,功率真是差千万里。
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