eva/pe发泡材料在发泡过程中有时会出现发泡孔过大,产品的硬度、密度不合标准,闭孔会变成联孔,微孔变成小孔,某些部分发生塌陷或某些部分发不起来等现象,那么导致eva/pe发泡材料发泡不均匀的原因是什么,我们又应该如何解决呢?
导致eva/pe发泡材料发泡不均匀的原因有很多,发泡剂结团或粒子过粗、配合剂含水量过高,石碣eva玩具球定制,胶料中混有空气或杂质、---不足,出模后继续发孔、混炼不均匀等原因都可以导致pe发泡材料发泡不均匀。
eva发泡原料的颜色规格介绍
1、厚度:不低于1mm、不高于60mm(整板板材),误差范围±0.2mm。
2、片材一般规格为1450*3000或1500*3000mm,不同的材质/硬度对应的eva的规格不一样
eva发泡原料的颜色规格介绍来源:eva发泡材料
1、厚度:不低于1mm、不高于60mm(整板板材),误差范围±0.2mm。
2、片材一般规格为1450*3000或1500*3000mm,东城eva玩具球公司,不同的材质/硬度对应的eva的规格不一样。
3、颜色:通常黑、白两色,彩色可以根据客户要求定做。
eva加工制品的需求:
光伏工业的迅猛发展增加了对eva制品的需求。光伏工业所需资料较,对资料的重视程度高于其价格,所以eva制
该产品在光伏电池封装过程中受热,产生交联反响,属热固性的热熔胶膜,固化后的胶膜具有适当高的透光率、粘接强度、
光伏工业不断发展,---eva制品光伏电池封装膜需求日渐增长,不少ldpe出产企业,尤其是日本、韩国和我国湾的
一、eva资料制成热熔胶
二、鞋材用eva资料
三、箱包中的eva资料
四、eva资料_体育文娱用品
五、修建业用到的eva资料
六、eva资料的其他用处
在我们加工的模切零件中,我们常常会遇到eva泡棉模切加工,一般厚度将会是1-2mm,终或许会到达5mm,关于这种eva
泡棉模切加工,在生产进程中肯定会出现许多或者各种问题。那么我们常常遇到的问题首要体现在以下三点:
1,泡沫冲切进程中易出现斜边(圆刀切割斜边较大);
2.这些厚度泡沬在冲压进程中容易产生碎宵;eva加工
3,关于一些孔状产品,难以排放(孔径过小,泡沫厚度大,废料排放不易完成);
这是我们在eva泡棉模切加工操作中遇到的一个十分遍及的现象。下面,小编将剖析上述三个常见问题并给出相关处理方案。我
们有eva泡沫自身的特色。我们做一个简略的介绍:eva泡棉模切加东西有厚度高,弹性必定,eva玩具球,弹性---低,易粉化。由于eva
泡棉模切加工的上述特色,我们在eeva泡棉模切加工进程中会出现三个基本问题;
eva泡棉模切加工减少压问题
首要,关于在模切和冲孔进程中或许出现的倾斜边际,这个问题的原因是:泡沬的厚度---。在冲压进程中,冲泡泡沫然后冲
压,泡沫与表面一起挤出。,处理这些问题的首要办法是改动东西的挑选。
我们一般使用的模切东西是用于冲压的双斜面切割东西。然后,为了---有效减少斜边的产生,我们选用---刀,直内斜切,可
以有效减少泡沫斜边的产生。
一起,eva泡棉模切加工关于相对简略的eva泡沫模切部件,选用剥离,边际分离,跳动的办法,减少影响斜边产生的要素,避
免斜边。关于一些结构略微杂乱的产品,我们能够选用冲切刀线的办法进行切割,不要使闭合的刀线,多线堆叠的办法,减少泡
沫中压进程中的挤压应力,减少泡沬视点旁边面的问题。
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